ショットブラスト後の鋳物の黒化の原因と治療方法の分析

2023-07-10

鋳鋼ショット、金属研磨剤、ステンレス鋼のショット

キャスティングが作成された後、より良い使用効果を達成するために、キャスティングは一般に爆破されます。ショットブラストは冷たい治療プロセスであり、ショットブラストとショットブラストに分かれています。ショットブラストは、名前が示すように、外観の品質を改善するために、地表酸化物のスケールなどの不純物を除去することです。ショットブラストは、高速移動発射体（60〜110m/s）の流れを使用することです。連続衝撃によりワークピースの表面が強化され、ターゲット表面と表面層（0.10-0.85mm）が周期的な変形中に次の変化を起こさせます。

1.微細構造が変更されます。

2.不均一な塑性変形外層は、残留圧縮応力を導入し、内面は残留引張応力を生成します。

3.外面の粗さが変化します（RA RZ）。効果：材料/部品の疲労骨折抵抗を改善し、疲労障害、塑性変形、脆性骨折を防ぎ、疲労寿命を改善することができます。

しかし、時々、鋳造の表面全体が黒くなったり、ショットブラスト後のパーツに明らかな黒いマークと黒い斑点があるという状況に遭遇します。表面では、削除できますが、キャスティングマトリックスに浸されている場合は処理することは困難です。これの理由は次のとおりです。

1.ダイキャスティングプロセスによってもたらされたショットピンの前に存在した欠陥：

（1）ダイキャスティングには黒油が多すぎる。

（2）型が開いたときにパンチオイルスプラッシュ。

（3）ダイキャスティング中にスプラッシュをペイントします。

2.製品は長時間配置されているか、温度が湿度が高く、表面は腐食しているか、カビの生えたか、ほこりが多い。

3.ショットブラストマシンのダスト除去装置は失敗し、スチールショットには多くのほこりが含まれています。

4.オペレーターは必要に応じて手袋を着用せず、ショットのピーニング後にキャスティングの表面に直接触れて、指紋をもたらしました。

5.ショットのピーニングが長い間配置された後、表面はほこりっぽいか、水と油が散らばっており、環境は湿度が高く酸化されています。

上記の状況が発生した場合、対応する測定値をとる必要があります。

1.欠陥は鋳造面全体に広がっていません。ダイキャスティングプロセスによって制御と管理を強化します。

（1）それは黒い油で、色は黒です。

（2）パンチオイルで、色は濃い赤です。

（3）それは塗料であり、異なる色の鋳造の表面に明るい色があります。

2.ショットピーニングの後、表面の痕跡は浅く、鋳造マトリックスに浸されているため除去することはできません。製品の配置の管理を強化すると、長すぎてはいけません。長時間配置する必要がある場合は、覆われて保護され、適切な環境に配置する必要があります。

3.鋳造面全体の色は黒くて暗いです。ダストの除去を再開するか、新しいスチールショットに置き換えます。

4.オペレーターは、操作指示に従って操作する必要があります。手袋を着用する必要があります。

5.ショットピーニングは、できるだけ早く検査、梱包、保管を完了する必要があります。一定期間保管する必要がある場合は、厳密に保護する必要があります。

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