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鋼の砂が資格があるかどうかを確認する方法は?

2023-07-10

鋳鋼ショット、金属研磨剤、ステンレス鋼のショット

鋼鉄のグリットは、多くの場合、金属表面の処理に使用され、鋼鉄のグリットで処理された製品は国家基準を満たすことができます。スチールグリットは、一般的に使用される研磨剤の1つであり、選択された原料のスクラップ鋼から作られています。現在、スチールグリットは、国内外での洗浄、爆破、錆の除去、強化に理想的な高品質の材料です。高品質のスチールグリット製品は、中程度の硬度、強い靭性、耐衝撃性を備えています。それらは数回繰り返し使用できます。同時に、彼らは長い耐用年数、良好な回復力、強い接着、速い掃除速度、低砂の消費、破損なし、​​クリーニングワークピースの高い明るさを持っています。技術的な効果良い機能と他の多くの機能。


これは、高品質の鋼鉄のグリットの利点でもあります。下鋼のグリットの治療効果は大幅に減少しているので、鋼鉄のグリットが適格かどうかを確認するにはどうすればよいですか?

1.硬度。スチールグリットは柔らかすぎるため、洗浄速度が低下し、作業効率が低下します。サンドブラスト中、柔らかい鋼鉄のグリットが適切な残留応力を生成することはできず、衝撃時間を増やすことで低硬度の砂の力を補償することはできません。硬度が高すぎると、不十分な表面の形態を生成し、砂の破壊の可能性を高め、消費を高くし、機器を装着し、機器のメンテナンスコストを増加させるため、適切な硬度も重要です。

第二に、微細構造。鋼のグリットの微細構造は、変形に抵抗し、エネルギーの損失を減らし、作業面に作用するときに疲労寿命を抑えたり減少させたりすることができなければなりません。強化されたマルテンサイトは最も疲労耐性です。さらに、微細構造と微細構造では、脆性炭化物を減らす必要があります。そうしないと、鋼のグリットの早期骨折を引き起こし、使用量を増やします。

3.化学組成。鋼のグリットの微細構造とその後の熱処理の効果を決定します。炭素含有量は中程度でなければなりません。シリコンとマンガンは、鋼鉄のグリットの強度と硬度を改善することができるため、可能な限り高くする必要があります。硫黄とリンは有害な要素であり、鋼鉄の硬く脆くし、早期破裂につながる可能性があるため、可能な限り低く保つ必要があります。

4.疲労寿命。疲労寿命は、作業面に適用されたときに鋼鉄のショットグリットが破損に抵抗する能力であり、最長の疲労寿命を伴う研磨剤は、適切な量のエネルギーを洗浄に移すことができれば、最も経済的な研磨剤になります。

5.身体的欠陥。スチールグリットには、研磨剤が割れる原因となる物理的な欠陥がほとんど含まれていない必要があります。使用されている生産プロセスにより、鋼鉄のグリットには常にそのような物理的欠陥が常にあります。欠陥のある粒子の割合を減らすために、制御するために生産に対応するプロセスが必要です。

上記は、鋼鉄の砂の品質をテストするための標準の全体的な内容です。誰にとっても役立つことを願っています。

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